리리언스 0-48680-201 리리언스 전기 PC 타코미터 드라이브 보드

제품 설명:0-48680-201

• 모터 속도 제어: 모터 속도에 대한 조정 가능한 주파수 제어로 모터가 부하 및 용도에 따라 최적화된 속도로 작동할 수 있습니다.
• 에너지 효율성: 수요에 맞춰 모터 속도를 조정하는 에너지 절약 기능을 통합하여 전력 소비를 줄입니다.
• 과부하 보호: 모터 과전류, 과열, 고장에 대한 보호 기능이 내장되어 있어 안전한 작동을 보장합니다.
• 가변 주파수: 모터에 공급되는 전기의 주파수를 변경하여 모터 속도를 조정할 수 있습니다. 제어에 이상적AC 모터펌프, 팬, 컨베이어 시스템에 사용됩니다.
• 통신 프로토콜: 다음과 같은 산업용 통신 프로토콜 지원모드버스,이더넷/IP,RS485, 또는CANopen, 통합 가능PLC 시스템또는SCADA 시스템원격 모니터링 및 제어용.
• 부드러운 가속/감속: 원활한 시작 및 정지 기능으로 갑작스러운 충격을 방지하여 기계 부품을 보호합니다.
• 컴팩트한 디자인: 일반적으로컴팩트한 폼 팩터, 과도한 공간을 차지하지 않고 산업용 장비에 적합하도록 설계되었습니다.
• 사용자 인터페이스(HMI): 통합된 기능을 제공할 수 있음HMI또는 외부 지원HMI설정을 모니터링하고 조정합니다.

특징:0-48680-201

• 조정 가능한 속도 제어:0-48680-201될 수 있다VFD모터에 공급되는 전원의 주파수를 조절하여 AC 모터의 속도를 제어하는 ​​장치입니다.
• 부드러운 가속/감속: 모터 및 구동 장비의 기계적 마모를 방지하기 위해 제어된 램프 업 및 램프 다운 기능을 제공합니다.
• 토크 제어: 모터 토크를 정밀하게 제어하여 컨베이어나 펌프와 같이 일정한 토크가 필요한 응용 분야에 유용합니다.

• 2.에너지 효율성

• 에너지 절약 기능: 드라이브에는 부하 요구 사항에 따라 모터 속도를 조정하고 에너지 소비를 최적화하며 운영 비용을 줄이는 기능이 포함될 가능성이 높습니다.
• 회생제동: 해당되는 경우 회생 제동은 모터가 감속할 때 에너지를 시스템으로 반환하여 에너지 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

• 3.과부하 및 결함 보호

• 과전류 보호: 과전류 상황을 감지하고 예방하여 모터와 컨트롤러를 보호합니다.
• 열 보호: 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다.열 과부하 보호과열되면 모터를 정지시키는 기능입니다.
• 단락 보호: 단락과 같은 전기적 결함으로부터 보호하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

• 4.통신 프로토콜

• 통합 커뮤니케이션: 다음과 같은 통신 프로토콜을 지원합니다.모드버스 RTU,이더넷/IP,RS485, 또는CANopen. 이를 통해 다음과의 통합이 가능합니다.PLC 시스템,SCADA 시스템, 또는 원격 모니터링 장치.
• 원격 모니터링: 중앙 제어실 또는 원격에서 모터 성능을 제어하고 모니터링할 수 있습니다.

• 5.사용자 인터페이스(HMI)

• 내장 또는 외부 HMI 지원: 아마도 통합된 기능이 포함되어 있을 것입니다.HMI(인간-기계 인터페이스)또는 외부 지원HMI디스플레이를 통해 사용자는 모터 성능을 모니터링하고, 설정을 조정하고, 매개변수를 구성할 수 있습니다.
• 실시간 모니터링: 모터 속도, 토크, 고장, 에너지 사용량에 대한 실시간 데이터를 제공합니다.

• 6.다중 모터 제어

• 여러 모터 지원: 일부 모터 컨트롤러는 여러 모터를 직렬 또는 병렬로 제어할 수 있으며, 이는 동일한 제어 시스템에서 여러 모터가 동시에 작동해야 하는 시스템에 유용합니다.

• 7.다중 작동 모드

• 수동 및 자동 제어: 수동 및 자동 작동 모드를 모두 제공하여 운전자가 모터를 수동으로 제어하거나 시스템이 부하 및 애플리케이션에 따라 모터 매개변수를 자동으로 조정하도록 할 수 있습니다.
• 속도/위치 제어: 다음과 관련된 애플리케이션의 경우서보 모터, 장치는 로봇 공학이나 CNC 기계와 같은 작업을 위한 정확한 위치 및 속도 제어를 지원할 수 있습니다.

• 8.고급 모터 제어 알고리즘

• PID 제어: 컨트롤러에는 다음이 포함될 수 있습니다.PID(비례-적분-미분)특히 안정적인 속도 및 위치 제어가 필요한 응용 분야에서 모터 성능을 미세 조정하기 위한 제어 알고리즘입니다.
• S 곡선 및 가속도 제어: 고급 모터 컨트롤러 기능 제공S자 곡선가속/감속 프로파일을 통해 장비 성능을 최적화하고 구성품에 가해지는 스트레스를 줄입니다.

• 9.컴팩트한 디자인

• 공간 효율적: 드라이브나 컨트롤러는 컴팩트하게 설계되어 산업용 패널이나 캐비닛에서 최소한의 공간을 차지하므로 공간 제약이 있는 설치에 적합합니다.
• 모듈형 디자인: 어떤 경우에는 장치에 특정 작동 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있는 모듈식 구성 요소가 있을 수 있습니다.

• 10.높은 신뢰성과 내구성

• 산업용 등급 부품: 열악한 환경을 견딜 수 있도록 제작되었으며,신뢰 0-48680-201아마도 기능을 할 것입니다신뢰성이 높은 부품산업 환경에서 지속적으로 작동합니다.
• 넓은 작동 온도 범위: 일반적으로 공장이나 실외 응용 분야와 같은 까다로운 환경에 적합한 광범위한 온도에서 작동하도록 설계되었습니다.

• 11.다양한 모터 유형과의 호환성

• AC 모터 및 DC 모터: 이 장치는 다음을 포함한 다양한 유형의 모터를 지원할 가능성이 높습니다.AC 유도 전동기,동기 모터, 그리고DC 모터, 모터 제어 애플리케이션에 다양성을 제공합니다.

• 12.쉬운 통합

• 유연한 I/O 옵션: 모터 컨트롤러는 구성 가능한 기능을 가질 수 있습니다.디지털그리고아날로그 입출력애플리케이션의 센서, 스위치 및 기타 제어 시스템과의 통합을 위한 옵션입니다.
• 간단한 설정: 사전 구성된 설정과 사용하기 쉬운 소프트웨어를 통해 장치는 광범위한 모터 제어 시스템 내에서 빠른 통합 및 설정을 위해 설계될 수 있습니다.

• 13.안전 표준 준수

• 내장된 안전 기능: 해당 제품은 다음과 같은 안전 기준을 준수할 가능성이 높습니다.CE,UL,CSA, 그리고IEC(국제전기기술위원회), 국제 안전 규정을 준수하는지 확인합니다.
• 비상 정지: 위험한 상황에서 안전한 종료를 보장하기 위해 비상 정지 기능이 시스템에 내장되는 경우가 많습니다.

기술적인 매개변수:0-48680-201

• • 단상: 종종 다음 범위에 속합니다.120V ~ 240V AC(모델 및 지역에 따라 다름)
  • 삼상: 일반적으로 다음 범위에 속합니다.208V ~ 480V AC산업용 모터 제어 시스템용.
• 입력 주파수: 일반적으로50/60Hz산업용 전력 시스템용.
• 입력 전류: 모터 크기와 부하에 따라 달라지며, 일반적으로 정격은 다음과 같습니다.암페어(A).

2.출력 전력 및 모터 제어

• 출력 전압:
  • 가변 출력: 출력 전압은 모터의 속도 제어 요구 사항에 따라 조정됩니다. 일반적으로변조된 AC 전압VFD에서는 입력 전원 유형(단상 또는 3상)과 일치합니다.
• 출력 주파수 범위:
  • 일반적으로0~60Hz일반 응용 프로그램의 경우 일부 시스템은 최대 지원400Hz고속 모터와 같은 특수 애플리케이션용.
• 출력 전류: 등급암페어(A), 일반적으로 다음 범위에 있습니다.1A ~ 100A, 드라이브의 출력과 모터의 크기에 따라 다릅니다.
• 전력 등급:
  • 일반적으로0.5kW(0.75HP)에게500kW(670HP)대형 산업용 모터용.

3.제어 모드

• V/f 제어(볼트/Hz): 펌프, 팬, 컨베이어 벨트와 같은 응용 분야의 표준 모터 제어에 사용됩니다.
• 벡터 제어: 더 높은 정밀도를 위한 고급 제어로 높은 동적 성능을 요구하는 시스템(예: CNC 기계, 로봇 공학)에 일반적으로 사용됩니다.
• 폐쇄 루프 제어: 사용서보 시스템정확한 속도 및 위치 제어를 위해 종종 다음과 같은 피드백 장치가 필요합니다.인코더또는리졸버.
• 토크 제어: 가변 부하에서 일정한 토크가 필요한 응용 분야의 공통 기능입니다.

4.통신 프로토콜

• 모드버스 RTU/모드버스 TCP: PLC 및 SCADA 시스템과 연결하기 위한 표준 산업용 통신 프로토콜입니다.
• 이더넷/IP: 공통알렌-브래들리(Rockwell Automation) 산업용 이더넷 통신용 제품입니다.
• CANopen또는디바이스넷: 특히 다른 자동화 장비와의 통합용서보 드라이브그리고모션 제어 시스템.
• RS485: 다양한 자동화 시스템에서 직렬 통신에 사용됩니다.

5.보호 기능

• 과부하 보호: 일반적으로 과도한 전류 소모로부터 드라이브와 모터를 보호합니다.정격 전류의 120%~150%제한된 시간 동안.
• 과전압 및 저전압 보호: 전압이 안전 한계를 벗어날 경우 시스템 손상을 방지하기 위한 자동 종료 또는 조정입니다.
• 단락 보호: 장치는 전원 배선이나 모터에 단락이 발생한 경우 이를 감지하고 차단할 수 있어야 합니다.
• 열 보호: 과도한 부하나 통풍 불량으로 인한 과열로부터 모터 및 드라이브를 보호합니다.
• 지락 감지: 일부 장치에는 다음이 포함될 수 있습니다.지락 보호접지 결함으로부터 보호합니다.

6.환경 및 기계 사양

• 작동 온도 범위:
  • 일반적으로0°C ~ 40°C(32°F ~ 104°F), 일부 모델은 확장된 범위를 제공합니다(예:-10°C ~ 60°C).
• 보관 온도 범위: 일반적으로-20°C ~ 70°C(-4°F ~ 158°F).
• 습기:
  • 상대습도 0% ~ 95%(비응결), 일부 모델은 더 가혹한 환경 조건(예: 산업 환경)에 대해 등급이 지정되었습니다.
• IP(침수 보호):
  • 일반적으로IP20(표준 인클로저) 또는IP65/IP66(보다 견고하거나 실외 응용 분야의 경우)

7.입력 및 출력 연결

• 디지털 입력/출력:
  • 일반적으로 포함시작/중지입력,속도 기준경보 또는 상태 표시를 위한 입력 및 디지털 출력.
• 아날로그 입력/출력:
  • 자주 사용되는속도 설정,피드백 신호, 또는부하 모니터링. 일반적인 입력 범위는 다음과 같습니다.0-10V DC또는4-20mA.
• 릴레이 출력: 경보, 시스템 종료 또는 기타 상태 출력을 트리거하는 데 사용됩니다.
• 브레이크 I/O: 특히 외부 제동 시스템과의 통합용서보 드라이브.

8.장착 및 물리적 사양

• 장착 유형: 일반적으로DIN 레일 마운트,패널 마운트, 또는벽걸이.
• 치수: 전력, 용량에 따라 다르지만 일반적으로200mm ~ 500mm높이,150mm ~ 300mm너비가.
• 무게: 일반적으로 정격 전력에 따라 다릅니다.1kg ~ 50kg.

9.효율 및 역률

• 능률: 일반적으로>95%최적의 모터 작동을 위한 에너지 절약 기능을 갖춘 고급형 드라이브용입니다.
• 역률 보정: 많은 고급 드라이브에는 다음이 포함됩니다.능동 역률 보정(PFC)전력 품질을 유지하고 고조파 왜곡을 줄입니다.

10.제어 소프트웨어 및 구성

• 구성 소프트웨어: 많은 컨트롤러는 다음과 같은 독점 구성 소프트웨어 도구를 사용하여 프로그래밍할 수 있습니다.드라이브툴 SP,스튜디오 5000(Allen-Bradley용) 또는 튜닝 및 매개변수 설정을 위한 기타 소프트웨어입니다.
• 프로그래밍 인터페이스: 포함 가능USB 포트,RS232, 또는이더넷쉬운 구성 및 펌웨어 업데이트를 위한 인터페이스.
• 진단 및 모니터링: 대부분의 장치는 결함 추적, 모터 상태 모니터링 및 성능 데이터를 위한 내장 진단 도구를 제공합니다.

11.소음 및 전자기 호환성(EMC)

• EMC 표준: 컨트롤러는 다양한 EMC 표준을 충족할 수 있습니다(예:EN 55011), 이는 과도한 전자기 간섭(EMI)을 방출하지 않고 외부 간섭에 면역임을 보장합니다.
• 고조파 감소: 많은 최신 드라이브에는고조파 완화전력 품질을 개선하고 현지 규정을 준수하는 기술(예:IEC 61000-3-2).

신청:0-48680-201

• 컨베이어: 컨베이어 속도를 제어하는데 사용됩니다.자동화된 생산 라인,창고, 그리고유통 센터.
• 자동 분류 시스템: 모터 컨트롤러는 효율적인 자재 취급을 위해 컨베이어 속도 및 분류 장비를 제어하는 ​​데 사용됩니다.
• 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS): 정밀한 모터 제어로봇또는셔틀저장 시스템의 자재를 이동시키는 것입니다.
• 리프트 및 호이스트: 안에엘리베이터,크레인, 그리고리프트여기서는 모터 속도와 토크의 정밀한 제어가 부하 처리에 매우 중요합니다.

2.HVAC 시스템

• 팬 및 송풍기: HVAC 시스템의 팬과 송풍기의 속도를 제어하여 공기 흐름을 조절하고 실내 온도나 습도 수준을 유지합니다.광고그리고산업용 건물.
• 슬리퍼: 안에난방,통풍, 그리고냉각시스템, 모터 컨트롤러는 물 시스템, 냉각기 또는 냉각탑의 펌프 속도를 관리하여 에너지 효율성을 향상시킵니다.
• 에어컨 유닛: 가변 속도 드라이브(VSD)는 일반적으로 관리에 사용됩니다.압축기모터 속도HVAC 시스템보다 효율적인 운영을 위해.

3.물 및 폐수 처리

• 슬리퍼: 모터 컨트롤러는 물의 속도와 흐름을 제어하는 ​​데 매우 중요합니다.펌핑 스테이션,하수 처리장, 그리고배수 시스템.
• 폭기 시스템: 폐수 처리 시 모터 컨트롤러는 폭기조로의 공기 공급을 조절하여 물의 효율적인 산소화를 돕습니다.
• 여과 시스템: 모터 컨트롤러는 상하수 처리장에서 필터나 믹서를 구동하는 모터의 속도를 관리합니다.

4.제조 및 생산

• CNC 기계:컴퓨터 수치 제어(CNC)기계는 다중 축을 따른 이동, 절단 및 밀링 작업을 위해 정밀한 모터 제어에 의존합니다.
• 로봇 팔: 안에자동화된 조립 라인, 로봇 팔은 모터 컨트롤러를 사용하여 위치 지정, 속도 및 힘을 정밀하게 제어합니다.
• 사출 성형 기계: 모터 컨트롤러는 성형 공정 중 회전 및 속도의 정밀한 제어가 필요한 사출 성형기의 모터를 제어합니다.
• 포장 기계: 포장 산업에서는 상품을 포장하는 기계에 모터 컨트롤러가 사용되어 일관된 동작과 효율적인 제품 처리를 보장합니다.

5.자동화된 조립 라인

• 조립 로봇: 모터 컨트롤러를 사용하여 제어합니다.서보 모터조립 라인에서 고정밀 이동을 위한 로봇 팔(예:전자 조립,자동차 조립).
• 컨베이어 벨트 시스템: 이들은 종종 다음과 통합됩니다.VFD생산 라인을 통해 최적의 재료 속도와 흐름을 유지합니다.
• 테스트 및 검사 장비: 모터 컨트롤러는 모터를 구동하는 모터를 조절합니다.테스트 장비에 사용품질 관리제조 공정에서.

6.재생 에너지 시스템

• 풍력 터빈: 모터 컨트롤러는 속도를 관리할 수 있습니다.발전기또는피치 제어 시스템풍력 터빈에서 발전 효율을 최적화합니다.
• 태양광 펌핑 시스템: 태양열 관개 또는 양수 시스템에서는 컨트롤러가 펌프의 작동을 조절하여 효율적인 에너지 사용을 보장합니다.

7.엘리베이터 및 에스컬레이터 시스템

• 엘리베이터: 모터 컨트롤러는 엘리베이터를 구동하는 모터의 속도, 가속, 감속을 제어하는 ​​데 사용됩니다.건물,상업 단지, 그리고주거용 건물.
• 에스컬레이터: 마찬가지로,에스컬레이터그리고무빙워크, 모터 컨트롤러는 원활하고 효율적인 작동을 위해 모터 속도를 관리합니다.

8.자동화된 테스트 장비

• 자동화된 테스트 장비: 품질 보증 및 제품 테스트 시설에서 모터 컨트롤러는 실제 조건을 시뮬레이션하는 테스트 장비를 작동하는 데 도움을 줍니다.자동차,전자 제품, 또는항공우주구성 요소.
• 회전 테스트 장비: 회전을 통해 부품의 내구성을 시험하는 기계(예:동적 테스트) 정확한 속도 및 토크 제어를 위해 모터 컨트롤러를 사용합니다.

9.석유 및 가스 산업

• 드릴링 장비: 모터 컨트롤러는 모터의 작동을 관리하는 데 사용됩니다.드릴 장비,슬리퍼, 그리고압축기.
• 파이프라인: 석유나 가스를 수송하기 위해 파이프라인에 사용되는 펌프는 모터 드라이브로 제어되어 일정한 유속과 압력을 유지할 수 있습니다.
• 해양 플랫폼:풍력 터빈그리고슬리퍼해양 굴착 장치 또는 플랫폼에서는 해당 장치로 제어되는 모터로 전력을 공급할 수 있습니다.

10.광업 및 중공업

• 광산 작업의 컨베이어 벨트: 가변 속도 드라이브(VSD)는 일반적으로 자재를 운반하는 컨베이어를 제어하는 ​​데 사용됩니다.채굴 작업.
• 분쇄기, 분쇄기 및 믹서: 다음과 같은 산업 분야에서 분쇄기, 분쇄기, 믹서 등의 대형 기계를 구동하는 데 사용됩니다.시멘트 생산또는철강 제조.
• 광산의 환기 시스템: 모터 컨트롤러는 광산의 공기질을 유지하는 데 필수적인 환기 팬을 구동하는 모터를 조절하는 데 사용됩니다.

11.식품 및 음료 산업

• 혼합 장비: 식품가공공장에서 믹서, 블렌더의 속도와 토크를 조절하는데 사용됩니다.
• 냉각 시스템: 모터 컨트롤러는 식품 저장 및 보존에 사용되는 냉장 장치의 압축기와 펌프를 조절할 수 있습니다.
• 포장라인: 일관된 성능과 기계적 마모 감소를 위해 가변 주파수 드라이브를 사용하여 포장 라인의 모터를 제어할 수 있습니다.

12.인쇄 및 섬유 산업

• 인쇄기: 용지 공급, 롤러 속도 등 다양한 인쇄기 기능을 위한 모터를 제어합니다.
• 섬유기계: 모터 컨트롤러가 사용됩니다.직조기,방적기, 그리고뜨개질 기계직물 생산을 위한 정밀한 모터 제어를 보장합니다.

사용자 정의:0-48680-201

• • 모터 속도: 다음에 대한 제한을 설정합니다.최고그리고최소 속도또는 생성속도 프로필.
  • 가속 및 감속: 가속 및 감속 시간을 조정하여 기계 요구 사항에 맞게 최적화합니다(예: 기계적 응력을 줄이기 위해 가속을 느리게 하거나 처리량을 높이기 위해 더 빠르게 가속).
  • 토크 제어: 토크 제한을 설정하거나 다음과 같이 시스템을 구성합니다.일정한 토크응용 프로그램.
  • 램프 업 및 램프 다운: 모터의 가속 및 감속 속도를 미세 조정하여 기계적 마모를 방지합니다.
  • PID 제어: 속도나 위치의 정밀한 제어가 필요한 시스템의 경우 컨트롤러를 맞춤화하여 사용할 수 있습니다.PID(비례-적분-미분)보다 정교한 모터 성능을 위한 제어.

• 오류 및 경보 설정:

  • 맞춤 알람: 세트경보 임계값온도, 과전류, 과부하와 같은 매개변수의 경우.
  • 오류 코드: 특정 유형의 오류를 인식하고 적절한 조치를 취하도록 시스템을 맞춤화합니다(예: 시스템 종료, 경고 전송 또는 백업 시스템으로 전환).

• 통신 프로토콜: 많은 모터 컨트롤러는 다양한 지원을 위해 맞춤화될 수 있습니다.통신 프로토콜제어 시스템의 요구 사항에 따라:

  • 모드버스 RTU또는모드버스 TCP와 통합하기 위해PLC그리고SCADA 시스템.
  • 이더넷/IP,CANopen, 또는디바이스넷다른 장치와의 통신을 위해산업 자동화 시스템.
  • 프로피넷또는EtherCAT이러한 프로토콜과 함께 특수 시스템을 사용하는 경우.

• I/O 확장: 컨트롤러는맞춤형추가로 지원하기 위해입력/출력(디지털 또는 아날로그). 이를 통해 다음과의 통합이 가능합니다.

  • 센서(예: 부하, 온도 또는 위치)
  • 스위치(비상 정지 또는 수동 오버라이드의 경우).
  • 릴레이외부 장비에 연결하기 위한 것입니다.
  • 피드백 장치(예: 인코더, 타코미터) 실시간 모터 속도 또는 위치 데이터를 제공합니다.

• 맞춤형 인클로저: 컨트롤러의 인클로저는 다음과 같습니다.수정됨특정한 것을 만나기 위해환경또는공간 요구 사항:

  • IP 등급: 응용 분야에 먼지, 물 또는 기타 열악한 환경으로부터 보호해야 하는 경우 인클로저를 더 높은 수준으로 맞춤 설정할 수 있습니다.IP 등급(예:IP65또는IP66).
  • 냉각: 모터가 고열 환경에서 작동하는 경우 통합이 필요할 수 있습니다.활성 냉각(팬, 방열판 등) 또는통풍 인클로저.
  • 크기 및 장착: 특정 패널 크기, 랙 또는 캐비닛에 맞게 맞춤형 마운트를 설계할 수 있습니다.

• 전원 공급 장치 구성: 입력 전원 공급 장치는 특정 지역이나 용도에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

  • 전압 선택: 중에서 선택하세요단상또는삼상입력하거나 전압 범위를 조정합니다(예:480V AC산업 시스템용).
  • 역률 보정: 고급 구현일병(역률 보정) 효율성을 향상시키고 시스템의 고조파를 줄여야 하는 경우.

• 인간-기계 인터페이스(HMI) 사용자 정의:

  • 그만큼HMI 디스플레이또는제어판사용자의 특정 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 다양하게 구성할 수 있습니다사용자 인터페이스제어, 모니터링, 오류 감지가 용이합니다.
  • 원격 액세스: HMI 또는 제어판에서 다음을 허용할 수 있습니다.원격 모니터링그리고진단를 통해회로망(다음과 같은 프로토콜을 사용하여이더넷/IP또는모드버스 TCP).
  • 터치스크린 인터페이스: 필요한 경우 시스템에대화형 터치스크린손쉬운 매개변수 조정 및 시스템 진단을 위해.
  • 여러 사용자 프로필: 각각 맞춤형 권한을 가진 운영자, 유지보수 팀, 시스템 관리자에게 다양한 수준의 액세스를 허용하도록 시스템을 구성합니다.

• 제어 방식 사용자 정의: 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 사용되는 제어 알고리즘 유형을 사용자 정의할 수 있습니다.

  • 속도 제어: 팬, 펌프 등 간단한 용도에 적합합니다.
  • 토크 제어: 일정한 토크가 요구되는 정밀 용도에 적합합니다.
  • 위치 제어: 을 위한서보 모터정확한 위치 지정이 중요한 로봇 공학 또는 CNC 기계에서.

• 산업별 기능:

  • 을 위한슬리퍼그리고팬: 구현하다방해 방지특징,흐름 제어, 또는일정한 압력설정.
  • 을 위한로봇공학: 다음과 같은 기능을 포함합니다.정확한 위치 피드백,서보 모터 제어, 그리고다축 조정.
  • 을 위한HVAC 시스템: 다음에 대한 사용자 정의 알고리즘에너지 효율적인 운영,온도 보상, 그리고압력 조절HVAC 시스템에서.

• 에너지 효율성 및 전력 관리:

  • 에너지 절약 모드: 부하 수요 또는 하루 일정에 따라 모터 속도를 자동으로 조정하는 맞춤형 기능입니다.
  • 회생제동: 관성 부하가 높은 애플리케이션의 경우 모터 컨트롤러를 맞춤화하여 다음을 활성화할 수 있습니다.회생 제동모터가 감속할 때 그리드나 시스템에 에너지를 반환합니다.
• 안전 표준 통합: 지역이나 산업별 안전 표준을 충족하는 맞춤형 구성:
  • UL,CE,CSA인증.
  • 기능적 안전성: 구현하다실(안전 무결성 수준) 등급 제어,비상 정지회로 또는안전한 토크 오프기능.
• 중복성 및 백업: 사용자 정의 설정에는 다음이 포함될 수 있습니다.중복 제어 시스템, 백업 전원 공급 장치 또는 다음과 같은 중요한 애플리케이션을 위한 오류 방지 기능엘리베이터,크레인, 그리고로봇 시스템.
• PID 제어 사용자 정의: 다음과 같은 고급 애플리케이션용모션 제어,포지셔닝, 또는로봇공학, PID 루프를 맞춤화하여 정확한 속도, 토크 및 위치 제어를 보장할 수 있습니다.
• 다중 모터 제어: 애플리케이션에 여러 모터(예: 컨베이어 또는 다축 로봇)의 동시 제어가 필요한 경우, 조정 제어를 통해 여러 모터를 관리하도록 시스템을 구성할 수 있습니다.
• 모션 프로파일: 커스텀 구현모션 프로파일램프 업, 램프 다운 및 일정한 속도를 위해 다음과 같은 동적 시스템의 원활한 작동을 보장합니다.CNC 기계또는로봇 팔.
• PLC 통합: 귀하의 드라이브와 원활하게 통합되도록 드라이브를 사용자 정의하십시오.PLC 시스템생산 라인의 여러 섹션에서 동기화된 운영을 위해.
• SCADA 및 원격 모니터링: 작업할 컨트롤러를 설정합니다.SCADA 시스템~을 위한원격 진단,시스템 모니터링, 그리고성능 최적화.

지원 및 서비스:0-48680-201

산업용 원심 팬 제품 기술 지원 및 서비스에는 다음이 포함됩니다.

-제품 선택 및 사용자 정의 옵션에 대한 전문가 지침

- 설치, 운영, 유지보수 지원

- 발생할 수 있는 문제에 대한 문제 해결 및 진단

- 결함이 있는 부품에 대한 수리 및 교체

-올바른 사용법과 안전 조치에 대한 훈련 및 교육

-지속적인 제품 개선 및 업데이트